輸變電網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)短路后，往往會導(dǎo)致變壓器繞組的故障。因此為了提高風(fēng)力變壓器的抗突發(fā)短路能力，確保其可靠、安全地運行，特提出以下建議。

　　風(fēng)力變壓器防短路該做些什么？

　　（1）改善電磁設(shè)計。改善電磁設(shè)計，通過加大主油道等手段提高產(chǎn)品的短路阻抗，使短路阻抗值盡可能接近最大上偏差，以此降低電網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)短路故障時的沖擊電流。低壓繞組采用銅箔繞制，從而提高繞組的機械強度，增強其抗突發(fā)短路能力。

　　（2）提高制造工藝。由于繞組并聯(lián)導(dǎo)線在揻制S彎時，容易遭受破損，出現(xiàn)尖角毛刺，所以換位處因絕緣破損而引發(fā)短路的概率較大。為確保導(dǎo)線換位處的彎折質(zhì)量，S彎要用打彎的專用工具，切不可隨意彎折。改善傳統(tǒng)工具，采用液壓模板揻制S彎的新工藝，使得工作過程平穩(wěn)、彎折導(dǎo)線平整無變形；折彎的弧度對應(yīng)一致。否則在外力擠壓的作用下，換位導(dǎo)線容易發(fā)生移位，造成絕緣磕破短路。

　　（3）嚴控工序質(zhì)量。增大電磁線進倉抽樣檢查的頻次，紙包電磁線的裸導(dǎo)體應(yīng)光滑、無尖角和毛刺；絕緣層應(yīng)完好無損。繞組繞制過程中要檢查電磁線是否平整、無彎曲。否則容易損傷股間絕緣或匝間絕緣，導(dǎo)致短路。繞組換位處不允許存在嚴重爬坡或剪刀口，否則在外部機械力或電磁力的作用下，會剪破導(dǎo)線的絕緣。

　　并繞導(dǎo)線的換位處須加強絕緣，絕緣紙槽應(yīng)墊正、墊實；并且加包丹尼森紙，包扎應(yīng)結(jié)實，不允許有懸浮紙帶。如果未進行必要的處理和補包，或者包扎不好，都有可能造成股間或匝間短路。導(dǎo)線對焊處，要銼光和磨平，不得有尖角、毛刺。否則繞制時會刺破與其接觸導(dǎo)線的絕緣，形成短路。

　　綜上所述，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)風(fēng)力變壓器的工作特點。改進設(shè)計，提高工藝，嚴格控制電磁線質(zhì)量和繞組繞制過程中的工序質(zhì)量。增強產(chǎn)品的承受短路能力，使風(fēng)力變壓器能夠經(jīng)受住風(fēng)電場特殊環(huán)境的考驗。

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